解決方案
電廠減排二(er)氧化硫(liu)的(de)(de)(de)主(zhu)要途徑有(you)：煤(mei)(mei)炭(tan)洗(xi)(xi)選(xuan)、潔(jie)凈煤(mei)(mei)燃(ran)燒技術(shu)(shu)和煙氣(qi)(qi)脫(tuo)硫(liu)。煤(mei)(mei)炭(tan)洗(xi)(xi)選(xuan)目(mu)前僅能除去煤(mei)(mei)炭(tan)中的(de)(de)(de)部分無(wu)機(ji)硫(liu)，對于煤(mei)(mei)炭(tan)中的(de)(de)(de)有(you)機(ji)硫(liu)尚無(wu)經(jing)(jing)濟可行的(de)(de)(de)去除技術(shu)(shu)。潔(jie)凈煤(mei)(mei)燃(ran)燒技術(shu)(shu)雖已(yi)有(you)成熟的(de)(de)(de)商業(ye)化技術(shu)(shu)，但單機(ji)容量都不大；且投資大、技術(shu)(shu)要求高，難以(yi)在(zai)短時(shi)間(jian)內(nei)(nei)在(zai)國(guo)內(nei)(nei)大面(mian)積(ji)推(tui)廣(guang)使用。煙氣(qi)(qi)脫(tuo)硫(liu)經(jing)(jing)過了(le)近30年的(de)(de)(de)發展已(yi)經(jing)(jing)成為(wei)一種成熟穩定(ding)的(de)(de)(de)技術(shu)(shu)，在(zai)世界各國(guo)的(de)(de)(de)燃(ran)煤(mei)(mei)電廠中各種類型的(de)(de)(de)煙氣(qi)(qi)脫(tuo)硫(liu)裝(zhuang)置已(yi)經(jing)(jing)得到了(le)廣(guang)泛(fan)的(de)(de)(de)應用。
石(shi)灰石(shi)——石(shi)膏法(fa)(fa)(濕法(fa)(fa)FGD)
工藝特點：石灰(hui)石——石膏法能(neng)廣泛地進行(xing)商品化開發，且其(qi)吸(xi)收劑的(de)資源豐富，成本低廉，廢渣可作(zuo)為商品石膏回(hui)收。由(you)于吸(xi)收塔內(nei)吸(xi)收劑漿液通(tong)過循環泵反復(fu)循環與煙(yan)氣接(jie)觸，吸(xi)收劑利用率(lv)很高，鈣硫比較低，脫硫效率(lv)可大于95% 。
爐內噴鈣尾部增濕煙氣(qi)脫(tuo)硫工(gong)藝(LIFAC)
工(gong)藝特(te)點：在燃煤鍋(guo)爐內(nei)適(shi)當(dang)溫度區噴射石(shi)灰石(shi)粉，并在鍋(guo)爐空氣預熱器后(hou)增(zeng)設活(huo)化反應(ying)器，用以脫除(chu)煙氣中的SO2。其工(gong)藝投資少、占(zhan)地(di)面積(ji)小、沒有廢水(shui)排放，有利于老電廠改(gai)造(zao)。
煙氣(qi)循環流化床脫硫工藝（干(gan)法FGD）
工藝(yi)特(te)點：煙氣循環(huan)流化(hua)(hua)床脫硫工藝(yi)由吸收(shou)(shou)劑(ji)(ji)制備、吸收(shou)(shou)塔(ta)、脫硫灰再循環(huan)、除塵(chen)器及(ji)控制系統等部分組成。該工藝(yi)一般采(cai)用干態(tai)的(de)消石灰粉作為吸收(shou)(shou)劑(ji)(ji)，也(ye)可采(cai)用其它對二氧化(hua)(hua)硫有(you)吸收(shou)(shou)反應(ying)能力(li)的(de)干粉或漿(jiang)液作為吸收(shou)(shou)劑(ji)(ji)。
石(shi)灰石(shi)——石(shi)膏(gao)法脫硫效率可大于(yu)95% ，是世界上應用廣泛的一種脫硫技術。
階段
選礦，將石(shi)灰石(shi)破(po)碎(sui)，磨(mo)成 200-300目的(de)粉(fen)料 |
階段
將石(shi)灰石(shi)粉加水制成漿液(ye)作為吸收劑泵入吸收塔與煙(yan)氣充(chong)分接觸混合(he) |
第三階(jie)段
煙氣(qi)中的二氧(yang)化(hua)硫與漿(jiang)液(ye)(ye)中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣(qi)進行(xing)氧(yang)化(hua)反(fan)應生成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度后，結晶形成二水石(shi)膏。經吸收塔排出的石(shi)膏漿(jiang)液(ye)(ye)經濃縮(suo)、脫水，使其含水量(liang)小于(yu)10%。 |
第四階段
用輸送(song)(song)機將(jiang)脫(tuo)(tuo)水(shui)石膏送(song)(song)貯(zhu)倉堆放，脫(tuo)(tuo)硫后(hou)的煙氣經(jing)過(guo)除(chu)霧(wu)器除(chu)去霧(wu)滴，再經(jing)過(guo)換(huan)熱(re)器加熱(re)升溫(wen)后(hou)，由煙囪排入(ru)大氣。 |
電廠脫硫工藝中需要使用到我公司生產的中速T型磨粉機與立式磨。
該磨粉機廣泛使用于電力(li)、礦山(shan)、冶金、鋼(gang)鐵、建材、煤炭等(deng)行業。
廣(guang)泛應用于金屬(shu)與非金屬(shu)礦、水泥廠、建筑、砂石(shi)冶(ye)金等行(xing)業。
目(mu)前，我國(guo)很多城市空(kong)氣二(er)(er)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)(liu)(liu)污染(ran)嚴(yan)重，以煤炭為主(zhu)(zhu)的(de)(de)(de)能源消(xiao)耗結構是(shi)(shi)引起我國(guo)二(er)(er)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)(liu)(liu)污染(ran)日趨(qu)嚴(yan)重的(de)(de)(de)重要原因。煤火(huo)力發(fa)電(dian)站是(shi)(shi)煤炭消(xiao)耗的(de)(de)(de)主(zhu)(zhu)體，其(qi)排(pai)放(fang)(fang)(fang)的(de)(de)(de)二(er)(er)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)(liu)(liu)已(yi)接近(jin)全社會排(pai)放(fang)(fang)(fang)總量(liang)的(de)(de)(de)50％。這一(yi)特(te)點決定了(le)控制(zhi)燃煤排(pai)放(fang)(fang)(fang)的(de)(de)(de)二(er)(er)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)(liu)(liu)是(shi)(shi)我國(guo)二(er)(er)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)(liu)(liu)污染(ran)控制(zhi)的(de)(de)(de)，控制(zhi)火(huo)電(dian)廠二(er)(er)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)(liu)(liu)排(pai)放(fang)(fang)(fang)量(liang)又是(shi)(shi)控制(zhi)燃煤二(er)(er)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)(liu)(liu)污染(ran)的(de)(de)(de)主(zhu)(zhu)要突破口。自2000年始，國(guo)家制(zhi)訂了(le)《兩(liang)控區(qu)酸雨和(he)二(er)(er)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)(liu)(liu)污染(ran)防治"十五"計劃》，在酸雨控制(zhi)區(qu)和(he)二(er)(er)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)(liu)(liu)控制(zhi)區(qu)（兩(liang)控區(qu)）內，將削減二(er)(er)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)(liu)(liu)排(pai)放(fang)(fang)(fang)總量(liang)控制(zhi)的(de)(de)(de)放(fang)(fang)(fang)在火(huo)電(dian)廠污染(ran)上，采取了(le)一(yi)系列措施。 燃煤的(de)(de)(de)煙氣脫硫(liu)(liu)(liu)(liu)技術(shu)(shu)是(shi)(shi)當(dang)前應用廣、效(xiao)率(lv)的(de)(de)(de)脫硫(liu)(liu)(liu)(liu)技術(shu)(shu)。對燃煤電(dian)廠而言，在今后一(yi)個相當(dang)長(chang)的(de)(de)(de)時期內，FGD將是(shi)(shi)控制(zhi)SO2排(pai)放(fang)(fang)(fang)的(de)(de)(de)主(zhu)(zhu)要方法。目(mu)前國(guo)內外火(huo)電(dian)廠煙氣脫硫(liu)(liu)(liu)(liu)技術(shu)(shu)的(de)(de)(de)主(zhu)(zhu)要發(fa)展(zhan)趨(qu)勢為：脫硫(liu)(liu)(liu)(liu)效(xiao)率(lv)高、裝機容量(liang)大、技術(shu)(shu)水平先進、投資省、占地少、運行費用低、自動化(hua)(hua)(hua)程度(du)高、可靠性好等。
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